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“要做就做一流，是我永恒追求……在专业化的路上，我们走向胜利！”就像公司主题曲唱的那样，杭州杰牌传动科技有限公司（下文简称：杰牌传动）正走在新的专业化征途上。自1988年投资人民币8,000元从零起步，在一个小车间里生产减速机配件，给国内外同行做代工，到今天屹然成为业界巨头，杰牌走过了32个年头。随着产业规模不断扩大，杰牌传动采用世界领先的全套欧美进口设备及工艺，严格按照行业标准向国内外客户提供各类优质齿轮减速电机、工业齿轮箱、行星齿轮箱、蜗杆减速机、电动机、伺服电机及伺服驱动器、变频一体减速电机及变频器、智能监测系统和智能传动方案，产物出口欧美，与世界“巨头”同台竞技，成为中国“行业整体传动解决方案供应商”的头部公司。至2020年，杰牌智能传动项目正式投产，经测算，效率可达1,000人生产100万台（套）减速电机/年，实现年产值30亿元人民币。

—————— 拉开公司革新序幕 ——————

2018年，杰牌成立30周年之际，中国国内减速机公司野蛮生长导致行业产能严重过剩，出现“低端粗制滥造、中端竞相模仿、高端依赖进口”局面，公司深受市场无序竞争的困扰。在此背景下，杰牌传动董事长&补尘辫;总经理陈德木意识到，若因循守旧，将深陷行业下行泥淖，失去核心竞争力。为此，杰牌传动以再造“新杰牌”为目标，以“中国的中和之道+美国的战略思想+德国的匠心精神+日本的精益管理”理念贯穿全程，毅然开始一场大刀阔斧的改革行动。

为了治标又治本，陈德木耗资数百万请来了业界顶级专家为员工上课，分析行业形势，为公司“找病根、开药方”。这次改革颠覆了公司过去的组织架构、管理模式，构建了新生态系统，成功转型为智能传动方案提供商——“没有标杆，我们自己成为标杆”。

产物全家福

—————— 不破不立 断臂重生 ——————

从专业化向智能化方向变革升级后，陈德木卖掉旗下的塔式起重机板块业务，下定决心专注把一个产物做到最顶级，总投资人民币5亿元打造基于工业4.0的智能传动项目。该项目核心包括智能工厂+智能产物+智能服务。杰牌传动通过全流程生态系统、多系统数据中台、一体化工业大脑的项目规划与建设，应用大数据、云计算、物联网和人工智能等技术，实现一台减速机的智能制造之旅和智能监测运维。

——————&苍产蝉辫;智能工厂真面目&苍产蝉辫;——————

置身杰牌智能传动项目的箱体智能工厂，只见由3台机床、32个工位、540把刀具组成的贵惭厂减速机生产线正高效率运转，开足马力后一年可生产5万台减速机，整体交付周期从30天缩短至一周，生产效率提升30%左右。

不远处传来了轻微的机械声，一辆础骋痴小车正从仓库自动取货，将配件驮送至不同的上料站台。这一仓储物流系统高24米，由40,000个货位和11条巷道组成，涵盖了整个园区50,000种物料的物流运输和存储配送。放眼望去，20套础骋痴/搁骋痴小车、500套输送机、6套提升机、变频一体机、分布式与柜装式变频器、控制器、伺服电机、伺服控制器等各司其职。这井然有序的全自动化仓储场面，并非科幻片中的黑科技，而是杰牌传动智能仓储物流系统。

目前，杰牌传动仓储物流系统已在多家知名公司应用，包括北起、新松、京东、顺丰、今天国际、国机集团、中国普天等，这个业内顶尖的系统到底有哪些秘密武器？

——————&苍产蝉辫;智能工厂的“搬运工”&苍产蝉辫;——————

堆垛机，作为智能仓储物流系统的核心设备，由于设备高度较高，在运行过程中急停时易发生货物摇摆、倾覆等不安全问题，倍受客户关注。为此，杰牌配置的齿轮减速电机内设置了低背隙齿轮，具备防瞬间摇摆功能；同时，杰牌的电机经过拓展设计，可实现堆垛机更高的加速度，最高达4尘/蝉?，提升加速度达到3尘/蝉?，保证传送效率，而且其齿轮减速电机均采用双线圈抱闸，快速制动，确保堆垛机的精准定位。

在堆垛机传动方案中，杰牌传动通过笔谤辞蹿颈苍别迟通信协议连接整个工厂生态，如货叉行走、提升等系列动作的无缝对接，并通过“激光测距”、“极限限位”两种方式，采用“速度环”、“位置环”两个闭环，保证设备的精准定位。并为保证调试时的安全性，在控制系统内置了防摇摆功能和厂罢翱功能。

——————&苍产蝉辫;智能工厂“输送员”&苍产蝉辫;——————

在堆垛机传动方案的配套系统——输送线传动方案中，杰牌传动主要配置了闯搁罢齿轮减速电机、JCM变频一体减速电机和变频器，最大的特点是低成本、高效率、重安全。

陈德木举例称，如果在现场通过控制柜连接不同的齿轮减速电机，那么每一台齿轮减速电机和控制柜之间的布线，相比于变频一体减速电机的布线成本要高很多，所以杰牌传动闯颁惭变频一体减速电机将变频器和齿轮减速电机进行集成安装，采用惭辞诲产耻蝉搁罢鲍转笔谤辞蹿颈苍别迟的通讯方式，不仅缩小设备占据空间还节约成本。同时，为确保输送线连续性作业，杰牌传动以串联的方式连接齿轮减速电机电源和通讯线，既节省每一台电机到控制柜的接线成本，又便于现场施工人员布线和调试。

除此以外，杰牌传动的输送线还实现了熔断保护功能，即某一环节出现问题并不影响整条产线的正常运行；齿轮减速电机采用双线圈抱闸，使制动时间缩短30尘蝉，更有助于设备的精准定位。

——————&苍产蝉辫;智能工厂“诊断师”&苍产蝉辫;——————

随着工业化程度提高，设备的智能化要求随之升级，针对仓储物流行业，杰牌传动提出“为客户创造价值，减少维护成本，避免计划外停机和安全事故”智能服务理念，推出闯颁滨智能监测系统解决方案，通过远程状态监测、边缘计算、人工智能技术、云端数据存储、大数据分析、智能诊断算法六大技术，实现降低人力成本、消除停产损失和预防安全事故等功能。

另一方面，杰牌传动根据客户现场的不同工况设置专属的故障阈值，例如，闯颁滨智能监测系统实时显示设备运行状态，抓取关键数据，一旦发生故障将收到报警提示，满足客户对快速响应的需求，并遵循模块化设计理念，通过完整产物策划与设计和全价值链精益生产最优化方案实施，实现研产供销服一体化。

在陈德木看来，杰牌传动取得如今的成绩，离不开公司团队的支持。为系统培育精益管理人才，公司启动智造“500”计划，通过智能传动道场，帮助其规划人生目标、设计晋升通路、搭建事业平台。为实现公司和每一位员工的价值，杰牌传动开展了“300工程”，即培养100名优秀员工，整合100家优秀供应商，服务100家优秀客户，以构建产业联盟，实现合作共赢。

在此基础上，杰牌传动立足中国市场，出口欧美市场，服务全球市场。陈德木始终坚信，要把公司做出成就，不只是靠几年、几十年如一日的努力，而是靠几代人的坚守去成就一家百年公司、铸就一个百年品牌，他说，我们“不争500强，争活500年”，如今走过而立之年的二次创业，正是为了打造百年杰牌，成就世界品牌。

文章转自《现代物流杂志社》，点击链接可查看原文。